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你家爱车的制动系统,也许就是经开区这家企业生产的!
来源:幸福杨舍  发布时间:2018-12-06 07:51:19
特别提示:你家爱车的制动系统,也许就是经开区这家企业生产的!

车间简介

天合汽车安全技术(张家港)有限公司作为全球原厂[OE]品质汽车安全产品行业的领导者之一,产品以久经考验、自主和独立研发著称。

近年来,该公司对汽车制动系统智能装配车间进行智能化改造,改造后该车间共有电子驻车后钳装配线7条,机械驻车后钳装配线1条,前制动钳装配线4条,真空助力器驱动装配线3条,制动总泵装配线3条,以及三坐标测量机等检试验设备6套,通过生产自动化、信息流与物流同步、车间信息透明化与可视化,提升生产效率、降低库存成本,建立更完整、精确、全面的产品质量追溯系统,满足整车厂供应链要求。通过智能化改造,企业每年新增销售收入20多亿元,形成新的利润增长点,进一步提升了行业影响力。

现场直击

制动系统是保障行车安全的重要部件。

你也许不知道,你爱车制动系统很可能就是张家港企业生产。没错,这家企业就是位于张家港经济技术开发区的“天合汽车安全技术(张家港)有限公司”。该企业是国内最大的汽车制动系统制造商之一,是市场上绝大多数著名的主流品牌汽车的零部件供应商,其生产的制动系统占国内市场的20%左右。记者在这里采访了解到,今年以来该公司生产的制动系统重要部件——卡钳累计达到800万件,但质量上达到“零投诉”。


高水平的质量管理得益于智能制造。

记者在电子卡钳生产线的活塞装配工位看到,有一个显示屏上面显示对零部件时时拍照的照片,原来这个设备可以对每一个经过的零部件进行自动照相、自动比对,通过比对能自动识别异常零部件,将其拦截进入不良品区。在矩型圈装配工位同样是自动识别、自动检测。技术人员告诉记者,矩型圈的装配设备可以通过力度自动判断矩型圈的好坏,好的进入下一道工序,而不好的则自动流到不良品区。

“如果是人工检测,可能会因为人的疲劳或疏忽导致不良品流入下一道工序,而智能化设备实现自动识别、自动检测、自动拦截,避免人为因素导致不良品的产生,使产品品质大大提高。今年以来,这个车间生产的800万只卡钳和80万套助力器实现零投诉。”技术人员告诉记者。

“汽车制动系统智能装配车间”生产的卡钳另一大亮点是产品质量的可追溯。记者在装配线看到,每一个卡钳钳体上都要经过激光喷码,喷上的数码是永久性的、也是唯一的,就像其身份证一样。以后该产品无论流到哪里,都可以根据数码查到生产过程的各种信息,一旦有质量问题,便于追溯。同时,有了这种激光刻码,也可以防止产品被仿冒。

智能化生产的另一大好处就是减少对劳动力的依赖。

据介绍,这个装配车间如果是传统的生产方式需要六七百名工人,而实行智能化生产只需要300人左右。在当前劳动力资源日益紧缺的情况下,智能制造大大缓解了企业招工难。

企业探索

天合汽车安全技术(张家港)有限公司是德国采埃孚旗下的全资子公司,其亚太总部和亚太研发中心位于上海。采埃孚拥有全球领先的汽车传动与底盘技术以及主动和被动安全技术,客户包括大众、通用、宝马、奔驰、马自达、广汽等多家品牌汽车。2014年采埃孚在张家港市设立天合汽车安全技术(张家港)有限公司,制动系统是该公司的主要产品之一。

面对市场竞争的日益激烈和客户对安全的高度重视,公司高起点打造“汽车制动系统智能装配车间”。记者在现场看到,生产线外面是透明的玻璃柜,里面有一根链条式传送带把零件在各个工位上传送,实现自动传输、自动装配、自动喷码、自动检测、自动识别等。

天合汽车安全技术(张家港)有限公司的“汽车制动系统智能装配车间”不久前被命名为“省级智能制造示范车间”。谈到这一点时,采埃孚张家港生产基地总经理宋术才先生表示:“采埃孚集团作为一家世界领先的汽车零部件及工业产品公司,一直致力于工业4.0及数字化制造的推广和实施。在申请“省级智能制造示范车间”过程中,公司得到了张家港市政府相关部门的大力支持,市经信委的相关人员多次到企业现场指导,充分体现了张家港政府亲商的服务理念。”

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