4月30日下午，新华社客户端发布短视频《秸秆的华丽“变身”》，视频聚焦扬州“酒店用品之乡”杭集镇的秸秆牙刷。

杭集是“酒店用品之乡”，也是“牙刷之乡”、“牙刷之都”，你别看这个小牙刷，生产牙刷全年需耗用石油基材料50万吨以上。但是扬州探索出了秸秆做牙刷的新路子，工厂把秸秆收购回厂后进行加工，然后再将细加工后的秸秆跟PP塑料进行混合，倒入特定的压制机器中进行挤压等，从机器中得到秸秆造粒，最后将这些秸秆造粒进行高温融化倒入模板中做成牙刷柄、梳子等制品。秸秆的利用减少了石油基的使用，一般是3吨石油做1吨高分子材料，但是填充秸秆之后，2吨石油便能生产出1吨高分子材料。

不仅是秸秆做牙刷，扬州市秸秆产业正向汽车制造等工业领域大步迈进。去年下半年，中国塑料加工行业研讨会在杭集举行，现场以秸秆为原料做的牙刷、餐盘等物品琳琅满目。但最吸人眼球的，还是看似平常、由扬州企业研制出的塑料板。原来，这些塑料板中含有40%以上的秸秆原料，可用于制造汽车中控台、A柱等大部件，强度与传统高分子树脂相近，不含有害物，更没有塑料常有的异味。除此以外，它的抑菌率很高，还能阻燃。

同样是去年，全国降解材料技术与应用研讨会在扬召开，扬州市企业代表全行业起草的《秸秆纤维聚丙烯生物基注塑加工料》国家标准，有望通过相关部门的审核，成为环保塑料领域的行业标准。这次制定的《秸秆纤维聚丙烯生物基注塑加工料》国家标准围绕环保生物基材料的成分、性能等标准进行了清晰的界定。

标准起草者江苏锦禾高科是扬州市一家新材料技术公司，该公司研发的秸秆含量达到40%的塑料，能够有效替代同级别的传统聚丙烯材料。广泛应用于餐具、酒店用品、快递等领域，并向工业用品延伸。公司副总经理晏伟介绍，现在他们的产品已经开始应用在汽车的内装饰件，已经从普通的日用品跳到工业品级别。

秸秆作为一种可再生资源，华丽变身后，不仅可以变废为宝，还可以节约能源，保护环境，具有一定的经济效益、社会效益和生态效益。目前，扬州企业研制的秸秆塑料零件已和通用汽车进行组装测试，即将量产。业内人士认为，随着行业标准的确立，环保的秸秆塑料将“大有可为”。中国塑协降解塑料专业委员会秘书长翁云宣表示，传统塑料行业产量是1.3亿吨，秸秆塑料目前需求量大概是几十万吨左右，希望2025年秸秆塑料需求量能达到传统数量行业的5%到10%之间。